在雙級粉碎機的制造上河南萬邦機械集所有優(yōu)勢而存在
發(fā)布時間：2014-04-25 瀏覽：542
雙極粉碎機是目前粉碎機系列設備中發(fā)展空間和前景較為廣闊的粉碎設備,在應用空間和應用地域上不受任何限制，可以高效便捷的對各種礦石、硅鐵及其他合成材料進行充分細致的細碎，減少人力的投入而達到理想效果的現(xiàn)代化生產(chǎn)設備。價格上是原有一臺錘式粉碎機的價格，而使用性能上可以達到兩臺錘式粉碎的效果，在同一機殼內(nèi)采用兩套轉子，動力配套達到了最佳的工作狀態(tài)，是一種比較實惠的高效粉碎系列設備,在生產(chǎn)過程中我們經(jīng)過嚴格的質(zhì)量把關,對轉子直徑、錘片材質(zhì)、機殼鋼板均做了有效的模擬實驗避免在使用過程中由于機器性能方面引起的故障，為了繼續(xù)探索和發(fā)展河南萬邦機械對雙極粉碎機設備不斷的進行技術改進和功能發(fā)掘，使生產(chǎn)出來的雙極粉碎機更經(jīng)久耐用，性價比更高,河南萬邦機械集優(yōu)勢所在，生產(chǎn)的雙級粉碎機在細碎過程中采用上下兩級粉碎,互相串連的兩套轉子,使經(jīng)上級轉子錘頭擊碎的無料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎,內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞,相互粉碎,達到最佳的粉碎效果.在機器配重上河南萬邦機械力求節(jié)能，為電動機提供穩(wěn)定可靠的工作環(huán)境。為了達到客戶對物料出粒大小的要求我們采用獨特的雙向調(diào)隙技術,錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗,可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用,還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙,自己控制出料粒度，在對潤滑系統(tǒng)的配置上我們采用全自動集中潤滑方式采取定點注油，這種潤滑方式免去了人工注油時注油不到位，注油量難以控制的缺點，在對潤滑油的節(jié)約上和軸承的保護上均有明顯的優(yōu)勢，而集中潤滑系統(tǒng)又可以解決機器在連續(xù)長時間工作時要定時停機潤滑的的缺點大大的提高了機器的連續(xù)性和生產(chǎn)效率。
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